热镀锌钢格板焊接安装分析研究--常州格美瑞钢格板有限公司
热镀锌钢格板作为一种新型材料，应用越来越广泛。热镀锌成为钢格板重要的防腐方法，不仅因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果。当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀，这种保护效果可延伸到1～2mm无保护层的区域，因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里开始生锈。
热镀锌钢格板运到现场由于安装的需要，有时需要二次焊接，由于锌层的存在给镀锌钢格板的焊接带来了一定困难，锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃，这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹，甚至影响电弧稳定性，其中焊接裂纹、气孔和夹渣是较主要的问题。
原因分析及措施
（1）裂纹 在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
1) 影响裂纹敏感性的因素
① 锌层的厚度 镀锌钢格板的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢格板的锌层较厚，裂纹敏感性较大。
② 钢格板工件厚度 厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。
③ 焊缝间隙 间隙越大，裂纹敏感性越大。
④ 焊接方法 用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。
2) 防止裂纹的方法 ① 在镀锌钢格板焊接时，先用氧乙炔或喷砂等方法去除钢格板附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。 ② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。
（2）气孔
镀锌钢格板附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色烟尘和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°～70°范围内。
（3）锌的蒸发及烟尘
用电弧焊焊接镀锌钢钢格板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO，对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。
（4）氧化物夹渣
焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。
镀锌钢格板的焊接工艺
镀锌钢格板可采用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。
（1）手工电弧焊
1) 焊前准备 为了降低焊接烟尘，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
2) 焊条的选择 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2％以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。对于低碳钢镀锌钢钢格板，应优先选用J421/J422或J423焊条。焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。
（2）熔化极气体保护焊
采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。 采用气体保护焊焊接镀锌钢格板时，焊接烟尘要比手工电弧焊大得多，因此应特别注意排风。影响烟尘量大小及成分的因素主要是电流和保护气体。电流越大，或保护气体中CO2或O2含量越大，焊接烟尘越大，而且烟尘中ZnO含量也增大，较大时ZnO的含量可达到70％左右。 在同样的焊接规范下，镀锌钢格板的熔深要比不镀锌的钢格板大。
C、通过以上扁钢及横杆可总结为钢格板常用规格：303/30/100、325/30/100等等。
（4）热镀锌格钢栅板横杆：材质为Q235A或304不锈钢的圆钢、扭绞方钢、方钢或六角钢。扭绞方钢是由盘园经方模拉丝并扭绞而成，其常用规格有5*5、6*6、8*8mm等。
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新闻—金家庄电厂钢格板现货供应
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工字型：与平面型钢格栅板相比，工字型钢格栅板在不大幅削弱载能力的情况下具有重量轻，更加经济等特点。
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新型断面热镀锌钢格板详细解析--常州格美瑞钢格板厂
新型经济断面热镀锌钢格板用新型断面扁钢制作钢格板，不仅可提高抗弯能力，还能大幅度节约成本。因此，近些年国际上出现了用异型扁钢制作热镀锌钢格板的新趋势。
热镀锌钢格板是一种由承载扁钢和结构横杆按一定的规律组合排列压焊而成的钢结构件，被广泛应用在冶金、石化、交通、轻工、市政及环保领域。热镀锌钢格板在使用中主要承载物体的重力，所以作为热镀锌钢格板的主要负荷构件一竖向排列布置的承载扁钢，是按均布荷载或集中荷载的简支梁进行弯曲强度和刚度的校核计算的。因此，对承载扁钢的断面形状要求应该是：在截面积F一定的前提下，尽量使其对竖向抗弯主轴的强度Wx和刚度Jx都具有较大值，同时，在水平侧向也要有较好的抗失稳定性。
现用承载扁钢的断面形状分析
现用热镀锌钢格板承载扁钢的断面形状，其主要采用厚度T=3、5、8mm的矩形断面扁钢和一种中间腰部较薄，两端部较厚的I型断面扁钢制造。（见图1）l型断面扁钢的几何和力学特性比矩形断面扁钢要优越得多。在扁钢高度H和截面积F相等的情况下，I型断面扁钢的抗弯截面系数Wx=0．200～0．203FH，而矩形断面扁钢的抗弯截面系数：Wx=0．167FH，因此，I型断面扁钢比矩形断面扁钢的抗弯能力要高很多。但是，由于I型断面扁钢的形状特点和局限性，不能把T=3、4、5、6、8ram的所有规格的矩形断面扁钢都用等强、等高的I型断面扁钢所代替。现用的这两个厚度系列的I型断面扁钢的使用规格范围也受一定的限制。其主要原因是：当扁钢高度H较小时，I型断面扁钢两端a值过小，既难于热轧也不利于嵌入式压焊加工。当扁钢高度H较大时，I型断面扁钢腰部的高厚比h／t过大，又造成扁钢的抗侧失稳定性不足。因此，目前钢格板制造业以使用矩形断面扁钢为主。
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