3、热镀锌（扁钢间距60mm）扁钢间距为 60mm 横杆为 50mm 的热镀锌适用于矿山采矿业解决了矿物溅落在板面上的难题，常*用于采矿业的加工厂。
（3）扁钢：材质为Q235A或不锈钢，有普通平面型、防滑齿型和截面I型。 常用规格有20*5、25*5、25*3、32*5、32*5、40*5、40*3、50*5、65*5、75*6、100*8、100*10等。
一般在大型演出场所如影剧院、体育馆等处，为了方便工作人员设置灯光、音响、舞台机械等附属设施，要设置供工作人员在舞台上方或前方高空行走和工作的走道，这种走道是钢结构形式的。马道上还应为检修安装人员提供必要的安全保护措施，马道应留有足够的操作空间，其宽度不应小于800mm，并应按要求设置一定高度的护栏。由于钢格板具有高承载，结构轻，便于吊装等特点。在一些大型检修马道得到了广泛的应用。下面就详细谈谈检修马道钢格板的施工技术要求。
钢格板的构造
1.钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅,经向为负载扁钢,即钢格板的长度方向;纬向为横杆,即钢格板的宽度方向。横杆正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。在负载扁钢和横杆的每个交点处,通过焊接将其固定。
2.排版设计时,根据钢梁之间的实际尺寸确定钢格板的宽度。在铺设和搬运中,为了减小外力对钢格板造成变形,钢格板的长度应合适,本工程钢格板长度都控制在3m以内。
3.事先向生产厂家提出钢格板号码编写要求,每块钢格板编号由两部分组成:图纸序号-钢格板序号,如K7447-6。在现场排版安装时,这样就很方便查找每个位置上的钢格板,加快了安装进度,提高了工作效率。
安装前的准备
1、钢格板的安装在相应钢梁完成以后且涂覆完中间漆、防火涂料进行安装，采用钢梁上架板搭设平台的方法边安装边移动。
2、现场质量管理人员对进场钢格板其品种、材质、规格、涂层和外观质量进行仔细检查，并核对设计图纸和质量证明文件，确保进场产品符合设计要求和国家现行的产品标准。
3、结构验收后，板料吊运前，认真清除钢梁上的油污、油漆及杂物。保持清洁，严防潮湿，对有弯曲变形处矫正完毕。
4、钢格板的铺设须在高强度螺栓终拧、楼层梁焊接超探合格、引弧板清除、节点补中间漆、防火涂料和临时的安装等完成后进行。
5、按钢格板的铺设图，测放出铺设位置线并用魔线标注在钢梁上翼缘平面上。
6、安装前请先仔细阅读图纸和装箱单，然后按图和装箱单拆包装，当出现排版和现场情况不符时，不得任意在现场切割，仔细核对图纸和排版图。
钢格板吊运
1、无外包装的钢格板，装卸时应采用吊具。严禁直接采用钢丝绳捆绑起吊。以免造成钢格板的变形，影响钢格板的安装质量。起吊要平衡，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
2、按其不同类型的钢格板，将其所需块数配置好，吊运到每一施工段区域。
3、为保护钢格板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与钢格板的转角处加胶皮或钢格板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
钢格板安装
1、严格按照钢格板铺设图和规范要求将板调直压实，并对称固定。钢梁翼缘宽度为125mm，保证钢格板的安装间隙10mm，钢格板负载扁钢方向两端在支撑架上 的支撑长度每端约为57毫米，完全满足支撑长度25毫米。
2、根据标准推荐，钢格板采用焊接固定，搁置边每隔500mm一个焊点，角钢焊缝4mm，焊缝长度20mm，钢格板安装间隙5-10mm，可根据现场实际情况进行调整。焊接后去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
3、严格按照设计院的铺设图安装施工，钢格板铺设要求横平竖直。
铁矿石：续涨;普指高位运行，商家盼涨心态依然浓郁，虽然成品回落，目前钢企利润不断被挤压，但相比于外矿，内粉性价比还是有一定的优势，再加上市场资源一直处于吃紧状态，预计明铁矿石稳中偏强运行。
热镀锌标记代号为字母“G”可以在钢格板代号中省略。热镀锌执行标准为： GB/T 13912-2008
( 1) 随着循环冷却水在循环过程中的蒸发浓缩 .水中含盐浓度逐渐增加。另一方面某些盐类由于超过饱和浓度而沉积出来，使构件结垢。
现在的一些民营钢格板企业、生产规模较小、资金有限，大多使用结构简单、人工手动送料的冲压装置，并且缺乏必要的保护措施，经常发生加工事故。随着工业水平的发展，国内外市场竞争越来越激烈。较大限度地降低操作工人的劳动强度和尽可能的减少操作工人的直接参与是冲床数控自动化的较终目标。
由于我国冲压生产装置的发展现状，简易的冲压装置在冲压生产过程中还在大量的使用，还需要很久才可能实现冲压生产完全自动化的目标。 可以通过购买新的冲压装置来实现自动化数控生产加工，但前期需要投入的资金太高，并且直接淘汰旧的机床，没有合理地利用资源，在这种情况下，不如对旧设备进行 数控改造。数控冲床自动送料机与普通冲床联机后，普通冲床就改造成了数控冲床，投资较少、收益大，是企业进行技术改造，提高经济效益的优选方案。
保留旧冲床的机械结构部分，改造工作台的控制电路，使冲床可以自动加工生产。能实现整盘扁钢上料，自动排料、自动进给，自动冲压，提高生产效率，能高精度地加工，同时还实现了人工离机操作，确保了劳动安全。
自动送料机结构特点
钢格板冲床自动送料机是由料盘、校平输送装置、冲床三大部分组成，该装置具有如下特点：
1、数控操作台：内置触摸屏，进口PLC，送料电机调速器等元器件，用于控制整个设备的运行和操作。
2、冲孔：全自动电脑控制，孔距均匀，精度高。
3、剪板：实现快速剪切，性能可靠稳定。
4、送料装置：采用校平送料装置，拖动扁钢的匀速移动，圆滚之间压力大，摩擦系数高，因而拉力大，无打滑现象，是实现高精度送料的关键。
5、控制电机：停车准确，送料速度快，运行稳定。
6、操作简单：设置扁钢剪切长度及冲孔数量后即可自动送料，自动冲孔、自动剪切，大大的减少了操作强度和人工开支。是企业降低成本，增加利润的好工具。
自动送料机的选购
如何选择性能好的钢格板冲床自动送料机：很多用户在选择购买设备的时候不知道如何从众多厂家中选择，大多根据周边朋友的使用情况再结合价格考虑，选择的设备往往具有局限性，在这里小编介绍一下如何选择：
①看看冲床自动送料机的性能：机器的性能主要集中在冲孔速度与冲孔剪切精度上。速度是你一小时可以加工多少根，决定了生产效率。冲孔剪切精度是一次冲孔剪切会出现多少误差，是1mm还是2mm。看看是要精度还是要速度或者是精度与速度综合考虑一下。没有任何一款设备可以既满足很高的速度又满足很高的精度。
②看看设备厂家和你的距离：自动化的设备讲究售后服务，离开了技术支持，这类设备一旦出现问题就是废铁一堆了。所以自动化设备的售后服务很重要。厂家离你越近越好，距离越远，售后时间和费用就越高，很多厂家承诺免费维护，但是羊毛出在羊身上，最后埋单的还是用户自己。
③比较价格：一分钱一分货是永不改变的道理。
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