钢格板在焊接工作过程中，除了会产生大量的有害弧光、飞溅火星外，还产生大量的有害气体、烟尘，致使工人作业环境差。为改善工人作业环境，切实保护工人的身心健康，焊接烟尘的吸收和净化就显得尤为重要，科学研究和健康调查表明， 焊接过程会产生焊接烟尘， 这些烟尘颗粒很小， 会悬浮和弥漫在整个焊接工作场所。 而烟尘中存在大量人体可吸入物质( 如氧化锰、 六价铬、 钾、 钠的氧化物等)， 这些有害物质不但会使人患慢性支气管炎， 还会沉积在人体的血液和骨骼中， 引发各种疾病。 焊接烟尘已经成为一大环境公害， 所以对焊接烟尘的净化治理， 也受到相关部门的高度关注.
对于焊接烟尘净化治理的研究,国外开展的较早，处理技术相对先进、成熟。就焊接烟尘净化治理发展方向看，焊接烟尘净化治理设备从单一性、固定式、大型化向成套性、组合性、小型化以及节能高效、以局部净化治理为主、全面通风为辅的综合净化治理方向发展。
焊烟净化机的结构和特点
焊烟净化机系统( 以下简称净化机)由吸尘罩、 风管和支承臂、 净化系统和风机四部分组成，其净化过程和原理类似于家用吸尘器。 由操作人员用手工将吸尘罩定位在需要焊接净化的位置， 风管由支承臂支承， 一端连接着吸尘罩， 另一端连接着净化系统。 当风机工作时， 风机前部的净化系统和风管、 吸尘罩内形成负压， 这个负压将焊接产生的烟尘随周围空气一起吸人净化系统， 经净化系统的过滤器过滤后. 通过风机出口排出。
1、净化机的优点
a、风管和支承臂可以带动吸尘罩悬停在其活动半径范围内的任意空间位置， 且手工拉动吸尘罩时灵活性好。
b、净化系统结构简单， 就是一个过滤筒， 滤材可方便地滤除直径大于0.5微米的尘粒，且阻力很小。并且当滤材沾满灰尘时. 可以通过压缩空气反吹后继续使用。
c、能耗少， 与整体通风净化相比可以节能90%以上。
2、净化机的缺点
a、对钢格板实际焊接情况来说. 吸尘罩有效吸尘空间太小， 即吸尘效率太低。
b、应用受到极大制约。 当钢格板尺寸较大时， 为达到吸尘效果， 需不断地手工移动吸尘罩， 操作极为不便， 容易影响钢格板的焊接质量。
净化机的发展方向
净化机因其结构紧凑，空间尺寸小，净化系统简单实用、节能， 使用成本低等诸多优点而被广泛采用。 这些优点在净化机的发展中应被保留和发展，关键是克服上述缺点。 因此，净化机的发展方向是在减轻劳动强度的同时进一步扩大吸尘罩的有效吸尘空间。实际上，只要能将由操作者手工移动吸尘罩这一动作改由智能型机器来完成，就能从根本上解决这个问题，即焊烟净化中需要有一款焊烟跟踪机器人。自主研制的具备感知、决策和行动三大机器人本质特征的烟尘自动跟踪臂( 以下简称跟踪臂)由焊烟识别传感器、 电脑和软件以及执行机构等几部分组成。 当焊接开始时， 焊烟识别传感器立即将焊烟产生点的三维空间位置传送给电脑和软件系统， 经软件系统分析后， 命令执行机构带着吸尘罩紧跟焊接点， 每隔3m m 自动移动一次( 宏观上可看作连续移动)， 真正做到了吸尘罩与焊接点同步运动。 在焊接有害物质还未扩散就被吸收净化， 使有害物质的产生与吸收、净化同步，从而保证了工作环境的空气质量和操作者的健康。
①看看冲床自动送料机的性能：机器的性能主要集中在冲孔速度与冲孔剪切精度上。速度是你一小时可以加工多少根，决定了生产效率。冲孔剪切精度是一次冲孔剪切会出现多少误差，是1mm还是2mm。看看是要精度还是要速度或者是精度与速度综合考虑一下。没有任何一款设备可以既满足很高的速度又满足很高的精度。
带钢：续跌;从市场了解，时值淡季，在“买涨不买跌”心态影响下，下游用户采购积极性不高，需求释放跟进缓慢，贸易商看空后市以出货降库为主，预计明带钢价格或窄幅趋弱调整。
非常多钢格板采购人员在询价的时候都要求厂家按照重量报价(quotation)，但是到底是哪个重量？中间很容易产生很多的误解，根据钢格板行业标准里面有个理论重量，还有个就是产品(Product)生产(Produce)完，承重的到的重量，这两个重量之间是有区别的，在要求按照重量计价时一定要区分清楚。下边我们把钢格板的实际重量和理论重量之间的差异做一些评述。
钢格珊板理论重量(指通过(tōng guò)包边和表面处理(chǔ lǐ)后。格栅板不积污物，不积雨雪，不积水，自清洁，易于维护。按照标准用料计算）后的理论重量。因为包边、开孔和切断（割开；截断)的不一样,实践重量与理论重量会呈现区别，理论重量就是依照详细(xiáng xì)的数量计算出来的重量，跟实践重量有个下差，是在标准规模之内的，所以钢格板的理论重量和实践重量有所不一样。
一、扁钢偏差:
出产钢格板所运用的扁钢，扁钢是有下差的，通常所选用的的扁钢，其实他的下差是契合(指:投合)国家标准的，所以在扁钢上就会有一些的分量距离。
二、扭绞方钢偏差
扭绞方钢的运用也是有一定下差的，所以在扭绞方钢上也会有一些距离，会影响(influence)到钢格板的实践分量。格栅板通风，采光，散热，防滑，防爆性好，便于安装、拆卸等。格栅板不积污物，不积雨雪，不积水，自清洁，易于维护。钢格板用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。
小编要和大家来说说关于钢格栅板的相关(related)信息，主要介绍设计钢格栅板的要求都有哪些，希望通过(tōng guò)小编的介绍能帮助大家更加了解(Find out)钢格栅板。
1、设计者可以根据客户对产品(Product)使用要求（承载值及安装跨度(释义:泛指距离)），从“安全负荷载与跨距及挠度关系表”中选用钢格板相关(related)的型号。
2、对于平台走道的设计要求：我们在设计钢格板平台时对于设计承受设计荷载的计算量，其变形挠度不能大于跨距的1/00，平台走道大不能超过10mm，除满足上述要求外，所有平台都应符合下列规定(guī dìng)：
（1）设计荷载值X1.5时，要保正不会产生变形。
（2）设计荷载值X3.0时，保正不会产生断裂（fracture)。
（3）特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定。
3、对于楼梯踏步板的设计要求：在设计楼梯踏步板荷载重量计算时，要注意(attention)任意踏步板中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，大不能超过6mm，除满足上述要求外，所有踏步板还应符合下列规定(guī dìng)：
（1）设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生变形。
（2）设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂（fracture)。
4、钢格格的排版设计：
（1）产品(Product)要按公称宽度表优先选用原板宽度，不足原板宽度时，选用与扁钢数目相应的公称宽度值。
（2）负载（load）扁方向两端在支撑（sustain）架上的支撑（sustain）长度每端不得小于25mm。
（3）排板间隙：排板之间5-10mm，与相邻结构间10mm。
（4）平台（走道）上的小宽度300mm。
( 1) 随着循环冷却水在循环过程中的蒸发浓缩 .水中含盐浓度逐渐增加。另一方面某些盐类由于超过饱和浓度而沉积出来，使构件结垢。
焦炭：维稳;钢厂高炉开工仍处高位，焦炭需求仍在，但钢厂成本压力日益增加，打压原料价格明显，但焦炭开工方面受环保检查影响，日产有所下降，受主流市场陆续提降的影响，预计明焦炭市场趋弱运行。
为了使钢格板具有防滑的作用，在扁钢的单侧或双侧制作成具有一定要求的齿形，即防滑扁钢，在使用中起到防滑作用，钢格板主要由扁钢焊接而成，其间用麻花钢连接，起固定间距和增强强度作用，经打磨去刺、镀锌等加工工序， 制作成各种规格尺寸。目前，由于我国经济建设的发展，钢格板在各行各业的使用已经较为普遍。
沟盖板又名水沟盖板，较早是在美国，日本等欧美国家中广泛的被使用，通过钢格板焊接而焊接成水下道或水沟盖板，钢格板中U形水沟盖板，结构简单容易大规模的生产，重量轻，承载好的特点，我们可以根据不同情况的客户为他们量身制作属于他们的U形水沟盖板，根据不同的场合，不同的场地的限制，选择不同型号的沟盖板是非常有利的。
U形水沟盖板的特点有哪些？首先外观美观，现代的潮流带给人的视觉冲击也是非常重要的，广泛用于市政，园林，停车场，工厂，公路，码头和机场等领域。同时沟盖板的拥有较佳排水，漏水的面积相比较也是非常大的。钢格板厂中的U形水沟盖板，它的防锈力强，无需维护并且当我们需要更换的时候也很方便。公司对U形水沟盖板的设计具有很高的群为，与很多的大型企业有过合作，并保证合作关系。U形水沟盖板高强度，强度和韧性等性质方面都远高于铸铁。施工简单、重量轻、承载好、公司对抗冲击、宁弯勿折、排水量大。
U形水沟盖板的分类有哪些？沟盖板有GT型沟盖板，GU型沟盖板，GM型沟盖板，钢筋混凝土沟盖板。钢格板厂的U形水沟盖板，沟盖板的应用也是非常广泛的，在道路，园林实施，小区，学校，工厂，市政，园林，停车场，工厂，公路，码头和机场，体育馆等很多场合都被用到。
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1、设计者可以根据客户对产品(Product)使用要求（承载值及安装跨度(释义:泛指距离)），从“安全负荷载与跨距及挠度关系表”中选用钢格板相关(related)的型号。
2、对于平台走道的设计要求：我们在设计钢格板平台时对于设计承受设计荷载的计算量，其变形挠度不能大于跨距的1/00，平台走道大不能超过10mm，除满足上述要求外，所有平台都应符合下列规定(guī dìng)：
（1）设计荷载值X1.5时，要保正不会产生变形。
（2）设计荷载值X3.0时，保正不会产生断裂（fracture)。
（3）特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定。
3、对于楼梯踏步板的设计要求：在设计楼梯踏步板荷载重量计算时，要注意(attention)任意踏步板中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，大不能超过6mm，除满足上述要求外，所有踏步板还应符合下列规定(guī dìng)：
（1）设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生变形。
（2）设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂（fracture)。
4、钢格格的排版设计：
（1）产品(Product)要按公称宽度表优先选用原板宽度，不足原板宽度时，选用与扁钢数目相应的公称宽度值。
（2）负载（load）扁方向两端在支撑（sustain）架上的支撑（sustain）长度每端不得小于25mm。
（3）排板间隙：排板之间5-10mm，与相邻结构间10mm。
（4）平台（走道）上的小宽度300mm。
一般在大型演出场所如影剧院、体育馆等处，为了方便工作人员设置灯光、音响、舞台机械等附属设施，要设置供工作人员在舞台上方或前方高空行走和工作的走道，这种走道是钢结构形式的。马道上还应为检修安装人员提供必要的安全保护措施，马道应留有足够的操作空间，其宽度不应小于800mm，并应按要求设置一定高度的护栏。由于钢格板具有高承载，结构轻，便于吊装等特点。在一些大型检修马道得到了广泛的应用。下面就详细谈谈检修马道钢格板的施工技术要求。
钢格板的构造
1.钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅,经向为负载扁钢,即钢格板的长度方向;纬向为横杆,即钢格板的宽度方向。横杆正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。在负载扁钢和横杆的每个交点处,通过焊接将其固定。
2.排版设计时,根据钢梁之间的实际尺寸确定钢格板的宽度。在铺设和搬运中,为了减小外力对钢格板造成变形,钢格板的长度应合适,本工程钢格板长度都控制在3m以内。
3.事先向生产厂家提出钢格板号码编写要求,每块钢格板编号由两部分组成:图纸序号-钢格板序号,如K7447-6。在现场排版安装时,这样就很方便查找每个位置上的钢格板,加快了安装进度,提高了工作效率。
安装前的准备
1、钢格板的安装在相应钢梁完成以后且涂覆完中间漆、防火涂料进行安装，采用钢梁上架板搭设平台的方法边安装边移动。
2、现场质量管理人员对进场钢格板其品种、材质、规格、涂层和外观质量进行仔细检查，并核对设计图纸和质量证明文件，确保进场产品符合设计要求和国家现行的产品标准。
3、结构验收后，板料吊运前，认真清除钢梁上的油污、油漆及杂物。保持清洁，严防潮湿，对有弯曲变形处矫正完毕。
4、钢格板的铺设须在高强度螺栓终拧、楼层梁焊接超探合格、引弧板清除、节点补中间漆、防火涂料和临时的安装等完成后进行。
5、按钢格板的铺设图，测放出铺设位置线并用魔线标注在钢梁上翼缘平面上。
6、安装前请先仔细阅读图纸和装箱单，然后按图和装箱单拆包装，当出现排版和现场情况不符时，不得任意在现场切割，仔细核对图纸和排版图。
钢格板吊运
1、无外包装的钢格板，装卸时应采用吊具。严禁直接采用钢丝绳捆绑起吊。以免造成钢格板的变形，影响钢格板的安装质量。起吊要平衡，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
2、按其不同类型的钢格板，将其所需块数配置好，吊运到每一施工段区域。
3、为保护钢格板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与钢格板的转角处加胶皮或钢格板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
钢格板安装
1、严格按照钢格板铺设图和规范要求将板调直压实，并对称固定。钢梁翼缘宽度为125mm，保证钢格板的安装间隙10mm，钢格板负载扁钢方向两端在支撑架上 的支撑长度每端约为57毫米，完全满足支撑长度25毫米。
2、根据标准推荐，钢格板采用焊接固定，搁置边每隔500mm一个焊点，角钢焊缝4mm，焊缝长度20mm，钢格板安装间隙5-10mm，可根据现场实际情况进行调整。焊接后去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
3、严格按照设计院的铺设图安装施工，钢格板铺设要求横平竖直。
现在的一些民营钢格板企业、生产规模较小、资金有限，大多使用结构简单、人工手动送料的冲压装置，并且缺乏必要的保护措施，经常发生加工事故。随着工业水平的发展，国内外市场竞争越来越激烈。较大限度地降低操作工人的劳动强度和尽可能的减少操作工人的直接参与是冲床数控自动化的较终目标。
由于我国冲压生产装置的发展现状，简易的冲压装置在冲压生产过程中还在大量的使用，还需要很久才可能实现冲压生产完全自动化的目标。 可以通过购买新的冲压装置来实现自动化数控生产加工，但前期需要投入的资金太高，并且直接淘汰旧的机床，没有合理地利用资源，在这种情况下，不如对旧设备进行 数控改造。数控冲床自动送料机与普通冲床联机后，普通冲床就改造成了数控冲床，投资较少、收益大，是企业进行技术改造，提高经济效益的优选方案。
保留旧冲床的机械结构部分，改造工作台的控制电路，使冲床可以自动加工生产。能实现整盘扁钢上料，自动排料、自动进给，自动冲压，提高生产效率，能高精度地加工，同时还实现了人工离机操作，确保了劳动安全。
自动送料机结构特点
钢格板冲床自动送料机是由料盘、校平输送装置、冲床三大部分组成，该装置具有如下特点：
1、数控操作台：内置触摸屏，进口PLC，送料电机调速器等元器件，用于控制整个设备的运行和操作。
2、冲孔：全自动电脑控制，孔距均匀，精度高。
3、剪板：实现快速剪切，性能可靠稳定。
4、送料装置：采用校平送料装置，拖动扁钢的匀速移动，圆滚之间压力大，摩擦系数高，因而拉力大，无打滑现象，是实现高精度送料的关键。
5、控制电机：停车准确，送料速度快，运行稳定。
6、操作简单：设置扁钢剪切长度及冲孔数量后即可自动送料，自动冲孔、自动剪切，大大的减少了操作强度和人工开支。是企业降低成本，增加利润的好工具。
自动送料机的选购
如何选择性能好的钢格板冲床自动送料机：很多用户在选择购买设备的时候不知道如何从众多厂家中选择，大多根据周边朋友的使用情况再结合价格考虑，选择的设备往往具有局限性，在这里小编介绍一下如何选择：
①看看冲床自动送料机的性能：机器的性能主要集中在冲孔速度与冲孔剪切精度上。速度是你一小时可以加工多少根，决定了生产效率。冲孔剪切精度是一次冲孔剪切会出现多少误差，是1mm还是2mm。看看是要精度还是要速度或者是精度与速度综合考虑一下。没有任何一款设备可以既满足很高的速度又满足很高的精度。
②看看设备厂家和你的距离：自动化的设备讲究售后服务，离开了技术支持，这类设备一旦出现问题就是废铁一堆了。所以自动化设备的售后服务很重要。厂家离你越近越好，距离越远，售后时间和费用就越高，很多厂家承诺免费维护，但是羊毛出在羊身上，最后埋单的还是用户自己。
③比较价格：一分钱一分货是永不改变的道理。
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