3、为保护钢格板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与钢格板的转角处加胶皮或钢格板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
虽然钢格板在制作的时候已经做了镀锌（Zinc）(galvanization)一类的表面处理，但是随着使用时间变长，仍然不可避免的有所损坏，因此为了防止钢格板被损坏，对钢格板进行维护就显得尤为重要了。钢格栅经久耐用，相对于其他产品价格更实惠、其主要用途在电厂平台、停车场平台、检修平台、水沟盖和踏步板等方面。那么钢格板损坏的原因都有哪些呢？如何才能尽量减少钢格板的损伤程度呢？
相比较而言，镀锌（Zinc）(galvanization)钢格板的损伤率还是比较低的，镀锌分为热镀锌(热浸镀锌)和电镀锌两种，这两者的区别在于，电镀锌成本较低，但是锌层厚度却不尽如人意；而热镀锌成本比较高，但是效果比较好。钢格板用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。即便热镀锌比较耐用，但需注意的是，施工过程中一定要注意保护镀锌层(zinc coat)，不要让它受到损伤。
造成热镀锌（Zinc）钢(Galvanized steel)格板损伤主要有以下几点：
1：由于荷载变化，长期使用使得钢格板发生改变而导致(cause)结构承载力不足；
2：构件由于各种意外而发生变形、扭曲、凹陷等，导致(cause)构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
3:温差作用下引起构件或连接开裂和翘曲；
4：由于化学物质的侵蚀而产生腐化侵蚀 还有更严重的电化学腐蚀导致(cause)构件截面削弱，所以特殊环境下较好采用热镀锌(热浸镀锌)表面处理；
5：其他原因还包括(bāo kuò)钢格板的设计排版、钢格板的生产(Produce)流程(liú chéng)、钢格板安装中的失误、违规使用和操作控制等。格栅板通风，采光，散热，防滑，防爆性好，便于安装、拆卸等。钢格栅经久耐用，相对于其他产品价格更实惠、其主要用途在电厂平台、停车场平台、检修平台、水沟盖和踏步板等方面。总之，钢格板的合理设计，标准的生产制作，正确的安装，再加上科学的使用，就能够使您的钢格板真正实现经久耐用，美观大方，性价比高。
送 料
扭绞方钢的送料是通过两对输送辊 1 和 8 进行 。 输送辊的材质为锡青铜 ,分别布臵在调直筒的前后两端 。扭绞方钢通过输送辊的同步运转向前运行 ,调整输送辊弹簧可以改变送线的速度 ,其较大值等于输送辊外圆的线速度 。输送辊的调节对扭绞方钢的表面质量是很重要的 ,如果压得太紧 ,就会导致方钢变形或者出现机械纹 ;反之 ,如果输送辊压得过松 ,扭绞方钢就会在输送辊上产生相对滑动 ,引起其表面划伤 。 这两种情况均会导致产品不及格 。因此 ,应根据不同的产品规格和刚性 ,适当调整弹簧压力 , 以达到较佳的调直效果和生产效率 。
调 直
由于扭绞方钢是通过拉丝机拉拔出来呈盘圆状的 ,无法自身旋转 。因此 ,我们采用滚筒式调直是唯一的办法 。而目前 ,多数厂家均采用在滚筒内排列若干个辊子 ,然后通过调节辊子对线材压力 , 以达到消除应力目的 。但是 , 因为辊子的硬度一般都在 58 ~ 62HRC ,这样就很容易令扭绞方钢出现表面划伤 , 而且方钢圆弧角也会被磨损 ; 但如果降低辊子的硬度 , 辊子又会很快被方钢“切出 ”一条槽 ,起不到压力调直的作用 。 图 1 调直方案 1、8. 输送辊 2. 轴承 3. 调直筒 4. 滑块 5. 调心轴承 6. 孔模 7. 皮带轮 9. 油盘 10. 扭绞方钢 为此 ,如图 1 所示 。我们采用孔模 6 代替原来的 调直辊 ,装在调直滚筒 3 中 ,以期达到消除摩擦 ,并避免方钢划伤和圆弧角被磨损的目的 。孔模 6 安装在 调心轴承 2 内 ,被调直的方钢 10 从中间穿过 ,轴承 2 装在位臵可以调节的滑块 4 内 。在调直时将滑块 4 调成交错压弯 ,而各个孔模 6 形成相互偏心状态 , 其偏心大小代表压弯量的不同 。孔模 6 的偏心随着调直筒的转动而绕着扭绞方钢 10 轴线旋转 , 使扭绞方钢 10 在前进过程中各个方向受到多次弹性弯曲 , 从而较终达到调直的目的 。而且 ,我们还在滚筒的入口处增加润滑油盘 9 ,使扭绞方钢在进入调直时表面就有润滑油 ,而且得到充分润滑 。
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