济南镀锌钢格板批发价格

工业污水未经处理直接排放,其中可能含有一些大粒度的悬浮物。为了清 除污水和雨水泵站以及污水处理厂进水中含有的较大悬浮物，保护后续处理设施 的正常运行，以及降低其他处理设施的负荷，需要在污水处理厂的一级处理中设 定一个筛滤设备—格栅。格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙 三部分组成，安装在污水处理厂的端部。格栅主要作用是将污水中的大块污染物 拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。
格栅主要用于截留污水中大 于栅条间隙的漂浮物，一般布置在污水处理厂或泵站的进水口，以防止管道、机 械设备及其他装置的堵塞。格栅的清渣，可采用人工或机械方法。有的是用磨碎 机将栅渣磨碎后，再投入格栅下游，以解决栅渣的处置问题。 城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质 从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质,有用的物质,水得到净化，资源 得到充分利用。

四、与其它金属触摸时的腐蚀
镀锌层与其它金属相触摸 ,会构成一个电偶电池 ,具有被腐蚀的趋势。 腐蚀的程度取决于该金属在金属活性序列中的位置。
1 与铜、黄铜触摸假如设备的装置需求镀锌钢格板与铜在湿润的环境中触摸 ,将会导致镀锌钢格板锌层的迅速腐蚀。 假如无法避免铜和镀锌钢格板之间的触摸 ,就必须采纳办法避免两种金属间的直触摸摸 ,结合点要用非导电资料衬垫 。
2 与铝、不锈钢触摸在中等湿润到轻度湿润的大气环境条件下 ,锌镀层与铝或不锈钢的触摸不太可能加快腐蚀。 可是 ,在极端湿润的条件下 ,镀锌钢格板外表在装置前需求经过涂漆或选用绝缘垫片等办法 ,才能与铝或不锈钢触摸 ,以避免发生电化学腐蚀。
3 与未镀锌钢格板触摸时 ,可在一定规模内对未镀锌钢构成献身阳极电化学维护。 但当镀锌层外表构成一层腐蚀产品后 ,就会推迟镀锌层的腐蚀 ,与此同时也约束了锌层对未镀锌钢格板发挥献身维护效果 。故只要镀锌钢格板的镀层有满足的厚度 ,可以保持到这层腐蚀物维护层构成 ,则镀锌钢格板与未镀锌钢格板触摸基本无影响 。
热镀锌钢格板镀层的细密性、耐久性、免维护性、与基体的结合力以及对形状、尺度的适应性、出产的高效性上都具有共同的 、无可比拟的优势 。经过热镀锌钢格板的使用研究可以看出 ,镀锌钢格板锌层的腐蚀过程是适当杂乱的 ,受到环境中诸多要素变化的影响 。 要有效地避免钢铁腐蚀 ,极限地发挥热镀锌层的维护效果 ,必须根据实践使用状况 ,合理设计并使用热镀锌钢格板产品 。

格栅的分类
（1）按格栅条间距的大小分类：细格栅、中格栅和粗格栅 别为4～10mm，15～25mm和大于40mm。
（2）按清渣方式不同分类：人工除渣格栅和机械除渣格栅两种。人工清渣主要 是粗格栅。
（3）按栅耙的位置不同分类：前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要 顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。
（4）按形状不同分类：平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。
（5）按构造特点不同分类：抓扒格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、 转鼓式格栅和阶梯式格栅 目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、 弧形和阶梯式。
格栅的工艺参数
影响格栅作用有栅距、过栅流速和水头损失三个工艺参数。
(1)栅距
即在相邻两根栅条间的距离。栅距大于40mm的为粗格栅，栅距在20～40mm 之间的为中格栅，栅距小于20mm 的为细格栅。 一般情况下，粗格栅拦截的栅渣并不太多，只有一些非常大的污染物，但它 能有效地保护中格栅的正常运行。中格栅对栅渣的拦截发挥主要作用，绝大部分 栅渣将在中格栅被拦截下来，细格栅将进一步拦截剩余的栅渣。
(2)过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在 0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控 制在0.6—1.0m/s。过栅流速不能太大，否则将把本该拦截下来的软性栅渣冲走。 同时，过栅流速也不能太小。如果过栅流速低于0.6m/s，栅前渠道内的流速将有 可能低于0.4m/s，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
(3)水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2—0.5m 之间。如果过栅水头 损失即格栅前后水位差增大。此时，有可能是过栅水量增加，更有可能是格栅局部被堵死。如过栅水头损失减小，说明国展流速降低，此时要注意砂在栅前渠道 内的沉积。
格栅设计要点
（1）格栅的栅条间隙，应根据水泵允许通过污物的能力来确定。
（2）污水处理系统设计中，设两道格栅，一般在泵房前设一道中格栅，在泵 房后设一道细格栅，同时格栅栅条间隙应符合下列要求：人工清除的为 25— 40mm，机械清除的为16—25mm，间隙40mm。
（3）如水泵前格栅间隙不大于25mm，污水处理系统前可不再设置格栅。
（4）栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类 型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 栅条间隙16～25mm，0.1～0.05m3/103m3/d（栅渣/污水） 栅条间隙30～50mm，0.03～0.01 m3/103m3/d（栅渣/污水） 栅渣的含水率为80%，密度约为960kg/ m3。
（5）在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于 0.2m3），一 般应采用机械清渣。
（6）机械格栅不宜少于2 台时，应设人工清除格栅备用。
（7）过渣流速一般采用0.6～1.0m/s。
（8）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s。
（9）格栅倾角一般采用45～70。人工清除格栅倾角小时，较省力，但占地 面积大。
（10）过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。
（11）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前设计水位0.5m。工作台 上应有安全和冲洗设施。
（12）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台正面过道宽度： 人工清除 不应小于1.2m 机械清除 不应小于1.5m
（13）机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
（14）设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
（15）格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其他设备的检修和栅渣的日常清除.

镀锌钢格板产品经长时间运输后，在原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰色粉末，产品发黑，严重的地方甚至出现了锈斑。实际上，新镀好的镀锌钢格板以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。
钢格板镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液，这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生的粉末状腐蚀产物，称为白锈。
钢格板腐蚀的原因
① 室内空气湿度高；
② 成品未干燥而人库；
③ 钢格板锌层表面上冷凝有一层水膜，当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内，以及PH<6，其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时，其对镀锌层腐蚀速度快。
预防钢格板白锈的方法
① 钢格板堆放时，表面不能有凝结水。运输时，特别海运包装一定要好。
② 仓库中应保持空气流通，空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内；
③ 钢格板堆放不应有有害气体及过多的灰尘；
④ 将镀锌钢格板表面进行涂油、钝化处理。
出现白锈后的处理措施
在大多数情况下,白锈并不表明钢格板镀层已严重破坏,也并不一定意味着镀锌钢格板的使用寿命会减少。发生白锈后,应将原先密堆的镀件摆开以使其表面迅速变干,并立即检查。
当镀锌钢格板表面的白锈较轻微时,应用干布擦去锈迹。因为在潮湿的环境下,钢格板表面非常轻微的白锈也可能妨碍碱式碳酸锌腐蚀产物保护膜的形成。
中度到重度腐蚀的钢格板可用硬毛刷来清除,不能用钢丝刷。在清除白锈后必须检查产生白锈部位镀层厚度,以确保留有足够的镀锌层保护。
在存放很久的有白锈的钢格板上,典型的白色和灰色的腐蚀产物可能会变黑。当这种情况出现时，就说明大量的镀锌层已经被腐蚀,使用寿命会降低。在极端的情况下,由于在恶劣的环境中长期存放,形成了严重的白色沉积物或红锈,它已损害钢格板的使用寿命,就必须重镀或按相关标准规定的方法做局部修补。

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